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F23G5/027F23G5/04F23G5/44F23G5/46F23G7/06F23J15/06F23J15/02F23L15/00F26B5/14
1.一种无烟热解气化垃圾处理系统，其特征在于，包括：进料口、热解气化燃烧炉、烟气换热系统以及送风系统，
所述进料口连接有送料系统，所述送料系统包括，所述自动上料机构及推料机构；
所述热解气化燃烧炉从下到上依次设置有干燥送风室、热解气化室和烟气燃烧室；
所述干燥送风室设置有接入热解气化室的送风口，所述热解气化室设置有进料口，烟气燃烧室设置有排气口，所述烟气燃烧室与热解气化室之间设置有球釜旋流部，球釜旋流部设置有用于将烟气向烟气燃烧室螺旋导流的第一射流孔；
所述送风系统，包括第一送风口，送风系统将经过磁化后并且预热的空气送入送风口以及第一射流孔；
所述送料系统将待处理垃圾送入热解气化室，待处理垃圾在热解气化室内缺氧状态下进行点火热解，并且在磁化空气磁化作用下热解出更小分子的可燃混合烟气；可燃烟气进入烟气燃烧室在富氧环境下充分燃烧反应后，形成的尾气经所述换热系统排出。
2.根据权利要求1所述的一种无烟热解气化垃圾处理系统，其特征在于：所述球釜旋流部呈半锥球状的设计的流道将烟气燃烧室与热解气化室之间连通；所述第一射流孔在球釜旋流部周侧至少设置有一排，若干个第一射流孔沿球釜旋流部的轴心线环形间隔的分布设置，并且所述第一射流孔的轴线C与球釜旋流部的径向延长线D在同一水平面内并且交错的设置。
3.根据权利要求2所述的一种无烟热解气化垃圾处理系统，其特征在于：所述热解气化燃烧炉为立式一体结构的炉体，所述炉体为内部具有空腔的圆柱体结构k8凯发，所述球釜旋流部置于空腔内；
所述炉体的内腔壁与球釜旋流部之间设置有第一环形间隔腔，所述第一射流孔贯穿球釜旋流部的设置以将第一环形间隔腔以及球釜旋流部内腔连通。
4.根据权利要求3所述的一种无烟热解气化垃圾处理系统，其特征在于：在所述第一射流孔下方的球釜旋流部还设置若干个环形排列的第二射流孔；
所述第二射流孔沿球釜旋流部径向贯穿球釜旋流部，并且将球釜旋流部内腔与第一环形间隔腔连通；
5.根据权利要求1所述的一种无烟热解气化垃圾处理系统，其特征在于：所述干燥送风室位于所述热解气化室下方的炉体空腔下方；
在所述炉体的内腔壁与干燥送风室之间设置有第二环形间隔腔；所述干燥送风室设置有环形排列的送风口，所述送风口贯穿干燥送风室的设置以将第一环形间隔腔与干燥送风室内腔连通；
6.根据权利要求1所述的一种无烟热解气化垃圾处理系统，其特征在于：所述热解气化室容积大于所述烟气燃烧室的容积1.5-3倍，所述烟气燃烧室内的送风量小于2000m3/h。
7.根据权利要求1所述的一种无烟热解气化垃圾处理系统，其特征在于：所述排气口依次连接有烟气换热系统、以及除尘系统，并且烟气换热系统与送风系统连接，送风系统将外界经过磁化后的空气送入烟气换热系统，并经过烟气换热系统换热后送入送风口以及第一射流孔。
8.根据权利要求7所述的一种无烟热解气化垃圾处理系统，其特征在于：所述烟气换热系统包括依次连接的风媒介换热箱和水媒介换热箱。
9.根据权利要求1所述的一种无烟热解气化垃圾处理系统，其特征在于：所述自动上料机构包括料斗以及自动上料机，所述推料机构用于将所述料斗内的垃圾推入至所述垃圾进料口内。
10.根据权利要求9所述的一种无烟热解气化垃圾处理系统，其特征在于：所述推料机构包括料筒，所述料筒内设置有料腔，并且料筒侧壁配合料腔设置有开口；
在所述开口的两侧分别设置第一压料板，所述第一压料板的内端铰接，并且第一压料板以铰接处为中心可转动；
在所述开口的两端分别设置第一挡料板，并将两个第一压料板置于两个第一挡料板内侧，两个第一挡料板内侧配合两个第一压料板内侧以及料腔形成用于容置待处理垃圾的容置空间；
所述的推料机构还包括推料部，所述推料部配合设置在料腔的一端，移动所述推料部以将料腔内的待处理垃圾从料腔一端的出料口推出并进入垃圾进料口内。
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本实用新型公开了一种具有余热回收功能的生活垃圾低温热解装置，涉及垃圾处理领域，解决了现有的低温热解炉导灰耐用性差的问题，包括装置外壳、入料斗、氧气管与点火器，所述入料斗固设于所述装置外壳的右侧外壁，所述氧气管与所述点火器均固定安装于所述装置外壳的左侧内壁，所述氧气管位于所述点火器的下方，所述装置外壳的内部设有用于灰渣排放的的导灰机构，所述装置外壳的内部还设有用于处理余热的散热机构，本实用新型通过导灰机构和散热机构的配合，对注入装置外壳内的垃圾进行搅拌进行热解，并利用惯性将灰渣弹出，防止灰渣粘粘结痂，再通过散热机构降低该装置在运行时的温度，从而达到了快速排灰与提高该装置耐用性的效果。
本实用新型公开了一种可均匀升温加热的热解炉，包括外壳，所述外壳的内部安装有内炉，所述外壳的顶端中部设有驱动组件，所述外壳的顶端一侧设有进料口，所述外壳的底端设有延伸至所述内炉内部的氮气进口；有益效果为：通过设置吊环，配合吊机不但方便整个热解炉的灵活转移，同时为支撑组件的调节起到一定的辅助作用，在运输时，滑动支撑脚全部收纳到中空长条内，此时整个热解炉的体型大大降低，运输占用空间随之变小，正常时，吊机配合吊环将热解炉提起，将滑动支撑脚拉出适宜的长度，通孔对齐，配合固定旋钮螺纹固定连接，使得外壳的底面与地面保持适当间距，从而便于热解炉底部部件的连接，同时也便于物料排放收集。
本实用新型提供一种高裂解强度的增强型废酸裂解炉，包括垂直裂解段、倾斜缩小段及水平裂解段，垂直裂解段通过倾斜缩小段与水平裂解段联通，垂直裂解段包括燃烧段及下流段，燃烧段及下流段之间设为缩小段，燃烧段的顶端及两侧分别设置主燃烧器、废酸喷嘴及进气喷嘴，水平裂解段的另一端设有出气口。本实用新型的裂解炉采用三段式L型结构，占地面积有限，对场地的要求低，适用性强，提高了废酸裂解强度。
本发明提供一种VOC废气及油漆渣综合处理方法，包括综合处理系统，所述综合处理系统包括依次设置的预处理装置、裂解装置、废气收集装置。本发明方法通过设置的预处理装置可实现油漆废渣的预处理，有效降低处理后的COD值，再通过裂解装置进行充分反应处理，实现油漆废渣的无害化、资源化处理，同时通过设置的废气收集装置，可防止废气泄漏污染环境，同时可同步实现废气的处理。
本发明提供一种油漆废渣无害化处理方法，包括以下步骤：进料—预处理—裂解—分离—燃烧—冷却。本发明中，通过设置的预处理装置可实现油漆废渣的预处理，有效降低处理后的COD值，再通过裂解装置进行充分反应处理，实现油漆废渣的无害化、资源化处理，同时通过设置的废气收集装置，可防止废气泄漏污染环境，同时可同步实现废气的处理。同时通过本发明方法，可将裂解后的热解气处理后回收热能，绿色环保，可大力推广。
本发明涉及固体废物处理设备技术领域，尤其涉及一种适用于高寒地区的垃圾热解气化设备，包括热解气化炉、二燃室、急冷塔、烟气处理设备；所述热解气化炉、二燃室、急冷塔和烟气处理设备依次采用烟气管道连接，所述急冷塔与所述热解气化炉采用循环水管连接；所述热解气化炉用于垃圾的热解气化，所述二燃室用于燃烧可燃物质，所述急冷塔用于二燃室产生的烟气快速降温，产生的热水用于热解气化炉保温与制氧机空气预热；本装置能够在高寒地区海拔较高、温差较大、温度较低的环境中使用，解决了高寒地区垃圾填埋处理容易造成二次污染、昼夜温差较大和低温环境下热解处理垃圾设备难以稳定运行，焚烧发电法处理垃圾运输距离远、费用高的问题。
本发明涉及节能型固废热解装置及固废热解工艺方法，其中，节能型固废热解装置，包括热解炉，所述热解炉内通过隔热板分为换热室和热解室，所述换热室和热解室之间设有蓄热带，所述蓄热带用于将热解室的热量传递至换热室；所述换热室上还设有进料口和出料口。本发明利用移动式换热，通过蓄热带将热解室产生的热量均匀的散布于热解炉内，产生均匀的温度梯度场，固废料通过输送带进入温度梯度场，不同燃烧点的固废料在温度梯度场内发生相应的反应，提高了能量利用效率，降低了能耗。
本发明公开了一种生活垃圾低氮热解焚烧系统及方法。系统包括热解装置和燃烧反应器，热解气出口与多段热解气入口分别相连；燃烧反应器包括多段热解气入口、高温烟气出口和多段进风口，多段进风口将助燃气体分段送入燃烧反应器在保证充分燃烧的同时抑制NO
污染物生成量，所述高温烟气出口分别与后处理装置和第一管道连，第一管道经分管道分别与各段进风口相连，各分管道连有通氧管道，氧气与第一管道内高温烟气形成助燃气体分段送入燃烧反应器内。本发明可在垃圾热解焚烧的同时有效地抑制NO
污染物，实现了生活垃圾清洁燃烧，实现了垃圾处置过程中各能量高效、合理的转换与利用。
本发明公开了一种垃圾的低碳热解焚烧系统及其运行方法。具体来说：待处理垃圾进入热解装置进行热解，产生热解气；热解气进入燃烧反应器中在助燃气体下进行燃烧，排出高温烟气；高温烟气进入余热锅炉后通过烟气净化装置净化；净化后烟气进入碳捕集装置中进行脱碳；其中，所述助燃气体为将部分所述高温烟气循环至热解装置中为热解提供热量后排出并与纯氧混合后所形成的混合气体。通过利用高温烟气和纯氧的混合物替代常规空气作为助燃气体，大幅提高了烟气中CO
的浓度，提升了碳捕集效率；此外，利用高温烟气作为循环烟气为热解装置供热，无需外部热源，节约能源；实现了垃圾热能的低碳回收利用。
一种有机固废物热解气处理装置及其工作方法，属于环保与资源化利用技术领域。该装置主要包括配风管、蓄热体和脱除剂供给系统。脱除剂供给系统包含脱除剂储罐、液体计量泵和脱除剂喷嘴，在壳体内依次设有一次配风混合区、一次燃烧区、第一蓄热体、二次配风混合区、二次燃烧区和第二蓄热体，在二次燃烧区由脱除剂喷嘴喷入脱除剂。该装置用于处理工业有机固废物、城乡生活垃圾等，经热解与热解气化后的混合气态物中，重碳物和有毒有害物质进行在线、高温、连续重裂解，使重碳物完全裂解转化为可燃气体并加以富氧燃烧产生更高的热能输出；其它有毒有害物质采用适量的脱除剂，使其在高温环境下进行化学反应，从而将其转化为固体颗粒和无害气体。
本实用新型公开了一种节能型双流化床废盐处理装置，包括包括热解炉、燃烧炉、第一分离器和颗粒分离器，所述热解炉上设置有热解气出口，所述热解炉的出料口通向所述颗粒分离器，所述颗粒分离器的出料口分别通向所述燃烧炉和洁净盐处理系统，所述燃烧炉的出料口通向所述第一分离器，所述第一分离器的出料口通向所述热解炉k8凯发，所述第一分离器上设置有烟气出口。本实用新型解决了传统高温废盐焚烧工艺中盐腐蚀与有机物质高温热转化两者之间的矛盾，节省设备投资费用，同时降低废盐处理的运行能耗。
本实用新型公开了垃圾裂解用气化炉，包括炉体，所述炉体顶部设有进料口，所述炉体顶部侧壁一侧设有排气口，所述炉体内由上至下依次设有转盘和滤板，所述转盘与所述滤板之间的所述炉体内部设有二次燃烧室，所述滤板底部且位于所述炉体内设有灰烬腔，本装置在使用时，由于转盘与刮板相接触，转盘在转动时刮板会刮除残留在转盘上的融化的垃圾，使其更充分的燃烧，防止堵塞落灰口，增加气化炉内的空气流通，同时在13处增加了振动装置，当灰烬堆落在13上时，启动振动装置，13的振动会使灰烬通过落灰孔振落进灰烬腔内，再通过风机将灰烬抽出进行收集，缩短清除灰烬所需时间，节约人工成本。
本实用新型提供一种U型结构带锥形收口排气口的垃圾焚烧室，涉及垃圾处理技术领域，包括垃圾桶和炉体，炉体的侧面设置有提升机，垃圾桶位于提升机上，炉体的上部一侧设置有进料门，炉体的下部设置有接灰斗，炉体的内部设置有进气管，进气管上设置有磁化装置。本实用新型中在降解炉内通以少量经磁化的空气，使被处理的固体废物中的可燃物及热解产生的可燃物部分燃烧，所产生的热量使固体废物中的有机物质进行持续热分解，由于磁化空气使被处理物间接磁化，降低了热解所需能量，提高了热解效率，因而热解气化能在300℃的低温下实现，从而基本上避免了二噁英的产生，同时为解决废气中的一氧化碳、二氧化硫、二噁英等有害气体。
本申请涉及一种智能低温磁化垃圾处理设备，涉及垃圾处理技术领域；其包括热解气化炉和二次燃烧室，所述热解气化炉侧壁设有进料口、排渣口，所述热解气化炉上还设有用于启闭进料口和排渣口的开合件；所述热解气化炉与二次燃烧室之间连通有送气管，所述二次燃烧室侧壁连通有排气管；所述热解气化炉内部转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆端部设有用于驱动其转动的驱动件，所述搅拌杆侧壁设有搅拌叶片；所述搅拌杆位于进料口与排渣口之间的热解气化炉炉膛内；本申请的智能低温磁化垃圾处理设备为可移动式结构，其具有安装使用方便，占用空间小，对有机垃圾的处理效果优异等特点、且能够实现对有机垃圾的节能环保型处理。
本实用新型公开了一种废旧电池回收用裂解炉，涉及电池回收技术领域，其技术方案要点包括炉体和加热筒，所述炉体连通有进料管与出气阀，所述炉体内部依次连通有裂解区、出料区，所述裂解区与出料区之间通过过滤板分隔；所述加热筒连通有进气阀，所述加热筒连通有引风机，所述裂解区连通有回流阀，所述回流阀通过管道与加热筒相连通，效果是通过设置加热筒，使惰性气体在加热筒内部均匀受热，使用引风机将高温的惰性气体输入裂解区，裂解区内的惰性气体由回流阀回流至加热筒内部，从而构成循环热风回路，使得裂解区内保持稳定的高温环境，提高了裂解区内温度场的均匀性，提高了裂解效率。
本发明公开一种医疗废物热解焚烧炉，包括热解炉组件，包括设置的热解炉本体、连接在所述热解炉本体一端的转动机构、连通在所述热解炉本体顶面的冷却分油器、安装在所述热解炉本体底面的供热燃烧炉和固定在所述供热燃烧炉底面的安装平板，内管组件，辅助滑行组件，转动组件和焦油清理组件。本发明通过设置的焦油清理结构，直接与热解炉的热解转动相配合，自动对整个热解炉的内部焦油进行自动循环清理，无需操作人员操纵机器深入清理，并且通过设置的辅助滑行结构和转动结构的相互配合，与热解炉的转动形成相反方向的运动，进一步提高焦油清理效率。
本发明属垃圾处理技术领域，涉及一种垃圾气化焚烧炉，由炉体、安装板、隔板、炉箅子、气化器、燃烧器组成，安装板水平固装于炉体上部，隔板左右对称竖直固装于安装板与炉体顶壁之间，炉箅子固装于炉体下部，安装板与炉箅子之间炉体形成气化室，炉箅子与炉体底壁之间炉体形成炉灰室，安装板与隔板、炉体顶壁之间中部形成燃烧室，两侧形成烘干室，气化器固装于安装板上下部气化室内，燃烧器固装于安装板上上部燃烧室内并与气化器连通。本垃圾气化焚烧炉结构设计科学合理，具有气化快速、燃烧彻底、无烟雾跑漏、燃料适用范围广、操作简便、安全性高、处理成本低、可实现垃圾减量化资源化无害化处理等优点，具有较高创新性。
本发明涉及一种带有自过滤功能的炉排式垃圾气化装置，包括进料斗、密封装置、垃圾渗沥液分离装置、气化炉和竖井；密封装置的进料口与进料斗的出料口连接，垃圾渗沥液分离装置的进料口通过料管与密封装置的出料口连接；气化炉通过燃烧反应将垃圾转化为合成气和炉渣，气化炉进料口的高度低于垃圾渗沥液分离装置出料口的高度；竖井的进料端与垃圾渗沥液分离装置的出料口连接，竖井的出料端与气化炉的进料口连接。该装置既能很好地完成垃圾的气化，又通过垃圾本身对合成气进行自过滤净化，不耗费其他原料，同时对垃圾进行干燥升温，有利于气化的充分进行，具有垃圾气化效率高、合成气品质高、环保效果好、经济性强等优点。
本实用新型涉及一种污泥热解气化燃气“L”型热风炉，炉体整体为“L”型设置，炉体为金属材料制成，炉体外沿横向和纵向交错安装有加固筋，炉体的水平端的右端设置有烟气出口，炉墙、炉顶、炉底以及烟气出口的管道上均设置有炉衬结构，满足对炉体起到防火隔热保温的效果，炉底的炉衬结构上设置有两道置于炉体水平段左端的支柱，炉体水平端靠近烟气出口的位置处设置有格子砖墙，本实用新型热风炉燃烧室设有挡火花墙，确保火焰充满度，燃料充分燃烧后在燃烧室后部烟道接入余热锅炉，避免明火从烟道口溢出的危险，同时还具有防烟尘堵塞的效果，格子砖墙起到挡灰并使烟气分布均匀，使其能在出烟口位置均布输送出，在水平烟道中具有一定的引风效果。
本发明提供了一种射流真空式垃圾净化燃烧机，包括：炉体和设置在所述炉体中的真空射流发生器；所述炉体包括由上至下依次设置的炉门、裂解层和燃烧层，所述真空射流发生器设置在所述燃烧层下侧的所述炉体中，所述燃烧层下侧的所述炉体的侧壁具有出火口，所述真空射流发生器与所述出火口相连通。本发明利用空气射流喷射时所产生的虹吸，使炉内产生负压真空，在引导烟火及可燃气体流通的同时进行供氧配风燃烧，将鼓风、引风等设备整合到一起。使用本发明的垃圾裂解气化炉，可以极大地减少连接管路与接口，减少能耗设备的使用；明显减少管路的使用，连接接口减少，大幅减少烟火泄漏的可能，能耗设备的减少，能耗降低。
本实用新型涉及生活垃圾处理技术领域，且公开了一种生活垃圾热解设备。该一种生活垃圾热解设备，包括热解设备主体，所述热解设备主体的外侧设置有热回收结构，且热解设备主体的顶端设置有过滤结构。本实用新型通过设置热水罩、输送管、增压泵和引水环，垃圾燃烧产生的高温通过热解设备主体的外壁传导至热水罩中，对水进行加热，且在热解设备主体使用完成后，可控制输送管上的水泵运行，使得输送管将热水罩中的热水抽取，进行输送，输送管中的热水经过增压泵的加工后，高压的热水进入到引水环中，并通过多个喷孔喷出，倾斜的水柱对热解设备主体的内壁进行冲洗，可使热解设备主体内部保持干净，使得热水可有效利用。
本发明涉及一种干湿垃圾联合焚烧装置以及方法，所述装置包括负压焚烧炉，引风机一，正压焚烧炉，鼓风机二，二次燃烧室，鼓风机一，余热回收设备，引风机二，烟气净化装置和烟囱；本发明正压焚烧炉，能提高氧气和热传递穿透力，干垃圾在正压焚烧炉内焚烧达到850‑1100℃，焚烧排出的火焰气体为二次燃烧室提供热源，将分类出的“其它垃圾(湿垃圾)”焚烧后产生的黑烟输送到正压焚烧炉高温焚烧区和二次燃烧室进行850‑1100℃高温焚烧，勿需额外购买燃料给二次燃烧室加热去分解烟气中的二噁英和有机污染物，极大地降低了垃圾焚烧处理的能耗成本；本发明热利用率高、运行成本低、具备好的创造性、新颖性和工业实用性。
一种热解脱硝工艺中用的热解炉的改装方法，本发明通过切除原有热解炉的其中一部分，保留了大部分结构，而且调整了替代部件的总长度等于切除部件的总长度，因此不会影响整体热解炉，同时新的结构改变了流体在热解炉内出现了严重的偏流，热解炉左右两侧风速偏差很大，形成了两个巨大的漩涡的问题，从而避免了形成结晶堵塞的问题，同时该方案采用局部改进可以充分利用现有设备从而节约成本。
本实用新型属于烟气减排处理技术领域，特别涉及一种烟气外循环降氮系统。烟气外循环降氮系统包括热解炉和设有燃烧器的燃烧室，燃烧器连通有助燃风管路，燃烧室产生的高温烟气与热解炉的加热腔体连通，加热腔体与燃烧室之间设置有第一外循环回路和第二外循环回路，第一外循环回路与助燃风管路连通，第二外循环回路直接与燃烧室的内部连通。本实用新型通过两个外循环回路的设置，既降低了NO
本实用新型属于废旧线路板处理的技术领域，特别涉及一种废旧线路板热解处理系统。废旧线路板热解处理系统包括预处理单元、热解单元、供热单元和烟气处理单元，热解单元为热解炉，热解炉的外壁设有夹套，供热单元包括第一供热部件和第二供热部件，第一供热部件包括燃烧室，燃烧室与热解炉外壁的夹套连通，第二供热部件包括产生过热蒸汽的余热锅炉，夹套与余热锅炉连通使得从夹套导出的高温烟气成为余热锅炉的热源，余热锅炉的过热蒸汽出口与热解炉的内部连通。本实用新型通过充分利用烟气中的热量，实现了高温烟气间接加热和过热蒸汽直接加热，降低热解过程中的能量消耗，并提高了加热的均匀性。
本发明公开了一种有机固废热解用辐射管式回转加热装置，包括工作箱，所述工作箱的右侧上方固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮。本发明工作人员通过活动门开启后将挂钩带动耐热金属牵引绳穿过穿孔板挂在挂环的表面，通过PLC控制器启动第二电机工作，通过第二电机带动收卷辊进行收卷工作，通过收卷辊对耐热金属牵引绳进行收卷使其耐热金属牵引绳拉动穿孔板带动辐射加热管进行牵引工作，解决了现有的辐射管在对有机固废进行热解工作的过程中无法将热辐射均匀的附着于有机固废的表面，导致在使用的过程中无法均匀的将有机固废进行热解，会造成资源的浪费，以及工作效率降低的问题。
本发明公开了一种裂解反应腔室及其热裂解设备，裂解反应系统包括：燃烧室，内设有燃烧装置，燃烧室用于产生第一气体；裂解腔室，包括腔体和物料管道，腔体和物料管道之间形成空腔，腔体设有第一输入口，物料管道上设有第二输入口；第一风道，外接第二气体并与第二输入口连接，风机模块使物料流动；第二风道，与燃烧室连接和第一输入口连接，风机模块使第一气体输入至空腔，空腔的温度经由物料管道传递到物料。通过将燃烧室的高温第一气体传递至空腔内，空腔的温度经由物料管道传递到物料，避免了物料需要作无氧处理的步骤，使得垃圾的裂解反应效果更好，裂解反应得到的可燃气体纯度更高，减少了事故的发生，实现稳定进行热裂解反应的效果。
本实用新型公开了一种固废气化熔融炉，所公开的熔融炉包括主炉体，该主炉体轴向顶部开设有物料进口和气体通口，所述气体通口处连接有气化段炉体，气化段炉体通过气体通口与主炉体内相通，且气化段炉体轴向上位于主炉体上方；所述主炉体内由轴向顶部至底部依次为气相区、固相区和熔渣区；所述熔渣区设有多个喷枪。本实用新型通过在熔池底部使用喷枪加热，具有对物料的适应性广、加热效率高等优点。喷枪加热方式造成的熔池对流换热强烈，熔池沿高度方向温差小，有利于底部熔渣和金属排放。
本实用新型涉及一种移动式医疗废弃物高温热解焚烧设备，包括：可移动支撑平台；热解炉组件，设于所述可移动支撑平台上；还包括与所述热解炉组件上端部连通的废气处理系统及与所述热解炉组件轴向端部连通的油气过滤降温罐，所述油气过滤降温罐连接安装在所述可移动支撑平台上的油气分离系统，所述油气分离系统上通过连通管连接有水封；所述水封上连通有回流阀k8凯发，所述回流阀通过回流管连通所述热解炉组件，以形成多余气体处理系统。将该装置整体集成在底板上，方便该装置的整体移动，且合理化设置消除了现有热解焚烧设备占用空间大的问题。
本实用新型涉及一种医疗废弃物高温热解焚烧设备，包括：加热底座及设于所述加热底座上的裂解炉；所述裂解炉的一端设置有进料组件，另一端分别连通有螺旋出料组件及油气出料组件，且所述油气出料组件及所述螺旋出料组件于垂直方向上下分布；所述油气出料组件的出气端连通有油气过滤降温罐，所述油气过滤降温罐上形成有出油口及出气口，所述出油口及所述出气口分别连接油罐及立式冷凝器，且立式冷凝器的底部与油罐内侧连通，以形成油气二次分离系统；所述油气二次分离系统连通水封，水封上形成有三通阀，三通阀分别通过回流管及排放管连通所述加热底座及废气燃烧室，以形成多余气体处理系统。实现了工业连续化生产，可大大提高油气分离效果。
F23G5-00 专门适用于焚烧废物或低品位燃料的方法或设备，例如焚化炉